【佛山陶瓷网】一氧化铝陶瓷新材料生产企业余干投产

    一氧化铝陶瓷新材料生产企业余干投产

秋菊绽放，丹桂飘香。10月19日,余干工业园区黄金埠电力特色基地彩旗招展,礼炮齐鸣。一个氧化铝陶瓷新材料生产企业——余干金石新材料科技有限公司竣工投产庆典仪式在这里隆重举行。随着山东耿瓷集团建筑陶瓷新材料生产项目正式竣工投产，山东淄博与江西余干的合作迈出了实质性的一步，这对于合作双方实现优势互补、资源共享、互利双赢起到了积极地推动作用。

余干金石新材料科技有限公司是山东耿瓷集团在余干县投资的氧化铝陶瓷新材料高铝球项目，总投资8000万元，项目一期投资2000万元，占地面积40亩，投产后可实现年工业产值5000万元，直接为社会提供300多个就业岗位。

山东耿瓷集团董事长王兴农介绍，氧化铝陶瓷新材料高铝球是未来新兴的节能降耗产业，采用了先进的工业生产模式，自动化程度较高，产品性能稳定可靠，目前产品已在钢铁、建陶、石油化工、水泥热电等工业领域广泛应用，具有强大的生命力和发展潜力。高铝球是氧化铝球的一个类别，由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石（天然球石）+10%高铝球（φ35mm）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短１５％的研磨时间。使用中铝球+30%高铝球（φ35mm）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能显著提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是，高铝球由于其硬度高，脆性大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。淄博市是全国重要的陶瓷产区之一，在陶瓷新材料方面的优势十分明显。

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